การประยุกต์ใช้ตัวทำละลายในกระบวนการผลิตสิ่งทอ

ตัวทำละลายในกระบวนการผลิตสิ่งทอ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแต่ละขั้นตอน

การประยุกต์ใช้ตัวทำละลายต่อเนื่องในกระบวนการพิมพ์:
ความเข้มข้นของสีย้อมสูงในตัวพิมพ์ดังนั้นความสามารถในการละลายของสีย้อมมีผลต่อคุณภาพของงานพิมพ์และคุณภาพน้ำจะมีผลมากขึ้น การเพิ่มตัวแทนการจัดเรียงสินค้าลงในกระดาษพิมพ์สามารถลดผลกระทบของคุณภาพน้ำได้ เกลือแคลเซียมที่ไม่ละลายน้ำในน้ำที่แข็งซึ่งใช้เป็นตัวหนาในการพิมพ์สีย้อมด้วยปฏิกิริยาสามารถสร้างแคลเซียมฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะล้างในกระบวนการตกแต่ง ในขณะที่สารทำหน้าที่ยึดเกาะมีความสามารถในการละลายสีย้อมได้เพิ่มขึ้นปริมาณสีเพิ่มขึ้นสีของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สดใสและเป็นประโยชน์ในการขจัดสิ่งตกค้างหลังการพิมพ์

แคลเซียมคาร์บอเนตและไอออนโลหะอื่น ๆ ในแหล่งน้ำที่มีความแข็งซึ่งจมอยู่ในเนื้อผ้าทำให้เกิดความชุ่มชื้นส่งผลต่อกระบวนการต่อไปซึ่งจะส่งผลต่อความรู้สึกของมือและความขาวของผ้า มาตราส่วนในอุปกรณ์ส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์: มาตราส่วนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีผลต่อประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อนท่อถูกบล็อกและวาล์วล้มเหลวซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ เกล็ดบนลูกกลิ้งทำให้เกิดการผสมพันธุ์ระหว่างผ้า ส่วนใหญ่เป็นเกล็ดคริสตัล ตัวอย่างเช่น CaCO3 ที่มีประจุไอออนิกคือการจัดเตรียมฮาร์ดดิสก์อย่างเข้มงวดรวมกับประจุไฟฟ้าบวก Ca2 + และ CO2 ที่ถูกประจุในทิศทางที่กำหนด

การเคลือบสารตัวต่อเนื่องในกระบวนการผลิตสิ่งทอสู่ Ca2 + ช่วยยับยั้งการเจริญเติบโตของตาข่ายไปในทิศทางใด ดังนั้นโครงสร้างผลึกของ CaCO3 จะไม่เกิดขึ้นตามกฎปกติดังนั้นจึงสร้างเม็ดเล็กที่ไม่ใช่ผลึก ส่วนหนึ่งของเม็ดดูดซับบนผลึกที่เป็นผลึกของผลึกที่มันเข้ามาในตาข่ายคริสตัลส่งผลให้ความคลาดเคลื่อนในผลึก CaCO3 แม้ว่าคริสตัลบางชนิดยังคงมีการเจริญเติบโต แต่ก็ยากที่จะสร้างสเกลที่แน่นหนาซึ่งจะเปลี่ยนระดับความแข็งของ CaCO3 เป็นขนาดเล็กที่สามารถหลุดออกไปได้อย่างง่ายดาย

สามารถใช้ตัวยับยั้งการหลั่งกรดโพลีคาร์บอเนตได้เพียงไม่กี่มิลลิกรัมเพื่อป้องกันสารละลายแคลเซียมคาร์บอเนต 100 มิลลิกรัมในตัวทำละลายหนึ่งลิตรดังนั้นประสิทธิภาพในการขจัดคราบสกปรกในกระบวนการทอผ้าจึงเป็นเลิศ